混凝土攪拌站每天都會產生大量的垃圾廢棄混凝土或砂石泥漿，嚴重污染環境，影響攪拌站美觀，而且造成資源浪費。那么如何處理這些垃圾就成了當務之急。使用砂石分離機將廢棄砂石泥漿進行分離后再重新利用，是非常不錯的選擇。
我們知道，投料時間、攪拌時間和出料時間是影響生產效率的主要時間結點，除了時間上，攪拌站的維護管理更是重要因素。具體表現在，混凝土砂石分離機等設備日常的維修檢查，排除安全隱患，讓設備處于更好的工作狀態，能夠工作。
當新的設備使用一段時間后，并出現不停程度的問題，操作人員應找專業人員進行多方面的檢修。如果部分零件磨損嚴重，應及時更換并替換根底配件。
為進一步提高混凝土砂石分離機的性能和功率，生產廠家也會每過一段時間對設備進行技能升級，這就需求購買者到生產廠家那里，對設備進行局部變動或只改動其中的一小部分，具體應該根據實際情況決定改進程度，以便能夠及時完成對設備配件的改裝升級，保證生產效率不受到任何外在因素的影響。
當混凝土砂石分離機在正常運行時突然出現故障，應立即停機檢查，根據具體原因解決問題，這種現象很少發生，但也要防患于未然。
購買混凝土沙石分離機以后，已徹底改變了以前不管晴天或雨天進廠就要穿雨鞋的臟、亂、差的局面，使廠區面貌煥然一新。混凝土沙石分離機是一種節能減排、低碳、可持續發展的產品，主要用于商品混凝土企業廢水、廢渣回收應用技術。
商品混凝土企業廢水、廢渣回收再利用應用技術的意義商品混凝土企業，隨著生產量的逐年增加，每年至少分兩次對推積如山的混凝土廢渣進行處理，費用高達2-3萬元巨資；廢水靠沉淀池也不能從根本上解決問題，還嚴重影響了周圍生態環境。自從使用沙石分離機設備后，已真正做到了混凝土中砂石、漿水全部回收，環保零排放。現在的廠區整潔、環境優美，同時也大大增強了職工的環保意識。隨著城市建設的突飛猛進，鱗次櫛比的商品房、經濟適用房、各種住宅小區不斷開發，商品混凝土的使用越來越多，可砂石原材料資源卻越來越短缺，我們現在的任務不光要減少資源的浪費，還要充分利用廢棄物，使之變廢為寶。混凝土廢料回收系統就是通過沖洗砂石后使它重新再用，不僅減少了資源的浪費，大大節約了原材料，降低了生產成本。同時從根本上解決了環境的保護，徹底改變了廠容廠貌。我們曾做了一個月的廢渣統計，廢渣298.27噸，其中砂：85.93噸，碎石：212.49噸。當月生產混凝土32838.5立方米，平均每方產生廢料9.1千克。
如今攪拌站主張綠色生產，實現資源循環利用，該系統主要由簡易破碎機、砂石分離機、廢水沉淀池及循環管路組成。具體是如何實現的呢？泰安方盛就來給各位大致講一講。
首先，建立循環系統，員工要按照標準執行，不能出差錯，比如存在罐車司機不依照要求使用砂石分離機，就易造成不良后果。
實驗室用于試驗產生的試塊，以及生產過程中產生的廢渣混凝土，均通過破碎機破碎后應用于低標號混凝土的生產。
生產過程中產生的余料，清洗機器和車輛的余料，客戶訂貨失誤產生的剰余混凝土，以及因各類異常情況產生的報廢混凝土，均通過砂石分離機分離。
將砂石進行回收利用，分離出來的廢料漿和清洗攪拌車產生的廢水，經攪拌后送至生產線進行生產利用，不僅充分利用了其有效組分，還實現了污水的零排放。
通過資源循環利用系統，每年實現節約用水，減少固體垃圾生成，節約排污費、垃圾處理費等，有效實現了經濟效益與社會效益。
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